氮气柜及低湿柜是LED防潮防氧化的好帮手
LED制造过程中,主要的防氧化产品为芯片制造过程中的半导体材料。即金属电路框架存储、金属支架等,主要材质以金、银、铜、镍、铝及半导体材料。
这些材质中铜容易发生氧化,所以一般会在铜外层镀一层保护材料。如金,银,镍等。在LED行业中镀银材料比较常见,单质银在常规状态下化学性质表现稳定,同水及空气中的氧较少发生化学反应,但遇到硫化氢、氧化合物、紫外线 照射,酸、碱、盐类物质作用则较易发生化学反应, 其表现为银层表面发黄并逐渐变成黑褐色。
影响金属支架防氧化的因素有: 湿度,存储时间, 镀层质量(厚度)等。在行业中常见的应用是,正 规金银镀层,湿度稳定30%RH以下,时间不**过1个月。金属框架一般以铜、镍为主要材料,其更容易氧化,且比较害怕灰尘,所以行业常见的存放方法是放在氮气柜内及低湿柜中。
LED打开包装后应该在12 小时内焊接完成,剩余未焊接LED 应存放在防潮包装袋内,比如密封的带吸湿的容器内。建议把剩余LED放回到原来的包装内. LED电极,支架,热层全部是铜材质并且表面电镀银。银在有腐蚀性的物质环境下可能会因受到污染而受到影响。因此请避免存放在会引起LED腐蚀、 失去光泽、支架变色的环境下,LED腐蚀或变色可能降低可焊接性或影响光学特性。LED暴露在高温的有腐蚀性的环境中更可能会加快LED 的腐蚀.同时请避免LED从不同的环境温度中快速的转移,尤其要注意不能在高湿环境下这可能引起收缩。但是目前这样常见的存储方案面临着多种问题:低湿存储柜以低端民用为主,速度慢,湿度波动及误差大,经常开关门湿度就很难降的下来,所以容易发生细微的氧化现象。
氮气柜也称之为氮气干燥柜,在LED封装过程中,可以起到防潮防氧化作用。省能源氮气柜是运用氮气控制系统,利用湿度控制氮气能源,自动控制氮气的填充,以达到有效保护物品并节约能源的效果。当箱内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应, 当**过设定值时,系统会智能打开氮气供应。因此,氮气干燥柜在LED制造过程中对于生产的不良率及产品的品质起到非常重要的作用。
产品特性:
1.柜体采用1mm及1.2mm优质钢板制作,多处加强结构,承重性能好,重叠式结构设计,密封性能。
2.表面处理采用先进的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆,耐腐蚀性强。
3.防静电机型表面处理采用先进的防静电烤漆,静电阻值为106-108欧姆,美观大方,耐腐蚀性强。
4.门镶3.2mm高强度钢化玻璃。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。
5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。
6.LED**高亮数码显示,温湿度传感器采用美国原装品牌honeywell。温湿度独立显示,湿度可设定且具有记忆功能,断电后*再设定。
7.配备氮气节约装置,当箱内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应,当**过设定值时,系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内,箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。
9.行业内通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。
10.行业内拥有智能化控制系统的氮气柜。自动判断机器内湿度来决定工作时间,节省能源,延长产品使用寿命。产品机芯采用中加合作先进技术,使得产品性能稳定,质量大有**。
11.用于湿度敏感类材料的存放,防潮保管,如IC等湿度特别敏感的材料存放,可选购防静电烤漆机型。
浅谈氮气柜产品参数:
1、除湿原理:空气置换,通入氮气接口把氮气输入柜子里,把柜子里面的空气排出,从而达到防潮防氧化的作用。
2、控湿方式:全功能微电脑电子控制,双键触摸式薄膜开关(置于柜外)方便调节控制。
3、显示方式:两组数字七段显示器,实时显示柜内“湿度”及“温度”。
4、湿度控制范围:1-60%RH
控制面板湿度显示范围1-99%RH,温度显示范围1-99℃。
无尘,无滴水,无声运作,除湿更快速,稳定。
5、智能化节约氮气装置,节省氮气70%;配备标准氮气接头,您可以根据您的需要自由设定调节流量,非常简单快捷。
6、适合存放对氧气及湿度敏感的材料,除湿速度快。
7、材质:采用1.0mm厚冷轧钢板及特殊支撑设计、结构更坚固、湿气不内渗,美观大方。
8、透明窗口:安全强化玻璃,防滑刹车轮,隐藏式气密把手并具有防盗功能。
9、停电防潮:密封性强,断电24小时内湿度上升<10%RH。
氮气柜电子元器件防潮箱的应用
潮湿对半导体产业的危害主要表现在潮湿能透过IC塑料封装和从引脚等缝隙侵入IC内部,产生IC吸湿现象。在SMT过程的加热环节中,进入IC内部的潮气受热膨胀形成水蒸气,产生的压力导致IC树脂封装开裂,并使IC器件内部金属氧化,导致产品故障。此外,当器件在PCB板的焊接过程中,因水蒸气压力的释放,亦会导致虚焊。根据IPC-M190 J-STD-033标准,在高湿空气环境暴露后的SMD元件,必需将其放置在10%RH湿度以下的防潮柜中放置暴露时间的10倍时间,才能恢复元件的“车间寿命”,避免报废,**安全。