全自动抽真空干燥箱DZF-6020C 真空干燥箱

干燥箱的维护保养：
1、干燥箱消耗的电流比较大，因此它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。
2、放入箱体内的物品不应过多、过挤。如果燥的物品比较湿润，应将排气窗开大。加热时，可开动鼓风机，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要让鼓风机长时间连续运转，要注意适当休息。
3、干燥箱内下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。
4、对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。
5、严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。
6、如果需要观察恒温室内的物品，可打开外门，隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多，以免影响恒温。

干燥箱的分类及应用领域：
电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。
真空干燥箱用作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌等。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究领域。
鼓风干燥箱对物品进行烘焙、干燥、溶解、消毒等，又分为台式与立式。适用于工矿企业、医疗卫生、医药、生物、农业、电子、化工、环境保护、科研单位等部门。
立式鼓风干燥箱采用长方体落地式结构，试验仪表一般是在干燥箱的上边，便于操作。立式、垂直的设计强迫对流，使工作室内温度均匀。立式鼓风干燥箱功率和结构较大，适用于各种产品或材料及电气、仪器、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯、塑胶、机械、化工、食品、化学品、五金工具在恒温环境条件下作干燥和各种恒温适应性试验。
台式鼓风干燥箱采用卧式的箱体结构，仪表在箱体右边，箱体小巧便于试验移动。在工矿企业、大专院校、生物制药、食品加工、科研、医疗单位和各类实验室作非易燃易爆及非挥发性物品的干燥、烘焙、融腊和消毒、灭菌之用。台式鼓风干燥箱采用热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀，广泛用于玻璃器皿的干燥，实验样本、食品、化学物质的热变性、热硬性、热软化、水分排除，生物工程中器皿、器具的干热杀菌，电子元器件的干燥、老化。
近年来，我国鼓风干燥箱行业发展取得相当大进步，产品质量，售后服务也在稳步提升。公平的市场环境、严苛的顾客要求和激励的市场竞争有助于增加企业提升质量的动力。随着市场渐渐饱和，技术创新仍然是鼓风恒温干燥箱行业时下面临的主要问题之一。
目前干燥设备的研发主要在我国的几十所高校、科研单位进行，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体，应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。
远红外鼓风干燥箱的出现，为干燥设备市场带来了全新的活力。
进入80年代，我国高温烘箱工业得到了长足发展，同时也促进食品干燥机械的发展。90年代后期，我国食品干燥箱机械工作者对电磁辐射干燥设备开展了大量的研究，利用远红外辐射元件发出的远红外转变成热能来干燥食品，其设备简单，节约能源，干燥速度快。尤其是适用于果蔬的干燥；再有根据太阳能可转变为热能的原理，开发研制的系列太阳能干燥设备用于干燥果蔬及其它农副产品。

性能特点：
外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，**温报警；
合理风道和循环系统，使室内温度均匀度变化小；
显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；
温控传感器采用的是电容式原装进口部件；
具有定时和计时功能；
内胆均为镜面不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁；
室内搁架可随意调节高度及搁架多少；
采用进口电机及风叶，微量风循环，消除用户对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑；
箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。

选购干燥箱的基本原则
每种干燥箱都有其特定的适用范围，但选择干燥设备有一些基本原则：
1.适用性。
干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求；
2.干燥速率高。
仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同；
3.耗能低。
不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达**，对流式干燥只能70%左右；
4.节省投资。
完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用；
5.运行成本低。
设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉；
6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置；
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高；
8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助；
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听*的意见。